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東莞市大南美潤(rùn)滑油有限公司

　　東莞市大南美潤(rùn)滑油有限公司成立于2001年，是經(jīng)營(yíng)高級(jí)潤(rùn)滑產(chǎn)品，防銹產(chǎn)品，金屬加工潤(rùn)滑劑及其添加劑產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)股份制企業(yè)，引進(jìn)品牌并在中國(guó)注冊(cè)推廣應(yīng)用以來(lái)得到眾多用戶(hù)好評(píng),并獲得“DANOMY”牌潤(rùn)滑油的銷(xiāo)售與相關(guān)管理活動(dòng)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)。
　　亞州中心-太維化工實(shí)業(yè)有限公司成立于1979年，位于臺(tái)灣臺(tái)北市，是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)潤(rùn)滑產(chǎn)品及其添加劑，由于不斷創(chuàng)新與研發(fā)而成為業(yè)界發(fā)展迅速的公司之一......

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09 2020-06

金屬加工液在模具制造中的應(yīng)用

　　隨著模具工業(yè)技術(shù)的不斷開(kāi)展和前進(jìn)，新資料、新工藝不斷涌現(xiàn)，在模具加工過(guò)程中挑選適宜的金屬加工液對(duì)於保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，進(jìn)步加工功率，削減環(huán)境污染都是至關(guān)重要的。金屬加工液最基本的功用是潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防銹。這四個(gè)功用不是徹底孤立的，既有統(tǒng)一面，又有對(duì)立面。如切削油的潤(rùn)滑、防銹功用較好，但冷卻、清除功用差;全合成型金屬加工液的冷卻、洗刷功用較好，但潤(rùn)滑和防銹功用差。一般以為，在低速重負(fù)荷切削加工(螺紋切削、擴(kuò)孔和齒面切削)時(shí)，需求充沛的潤(rùn)滑，一般選用極壓切削油劑，切削潤(rùn)滑劑的首要任務(wù)是削減推動(dòng)面與屑的粘結(jié)，作為鴻溝潤(rùn)滑劑。在高速淺層切削加工時(shí)，冷卻是首要的，一般選用水基金屬加工液——它的首要作用是下降摩擦熱，帶走熱量。那些金屬加工液難以抵達(dá)剪切區(qū)域的加工作業(yè)，給潤(rùn)滑、冷卻形成很大艱難。一般對(duì)擴(kuò)孔、齒輪切削(特別是滾齒)、深孔鉆和鏜孔、攻絲(特別是盲孔)、深套孔、車(chē)螺紋加工要精心挑選適用的金屬加工液。實(shí)踐證明，選用適宜的半合成型金屬加工液，能下降切削溫度60~150℃，下降外表粗糙度1~2級(jí)，削減切削阻力15~30%，成倍地提升刀具和砂輪的使用壽數(shù)，并能把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走，因而進(jìn)步了出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量。在模具加工過(guò)程中，刀具的作用是在主剪切區(qū)域把加工資料用強(qiáng)剪切力切除脫落。刀具的推動(dòng)面和露出的新鮮金屬面之間，由於激烈的附著作用使推動(dòng)面遭到高的應(yīng)力。因切開(kāi)脫落的屑要移過(guò)刀具推動(dòng)面，然后形成了第二剪切區(qū)域——該區(qū)域發(fā)生的剪切作用使刀具遭到最大摩擦力。在此刻，潤(rùn)滑和冷卻作用的重要性一起凸顯出來(lái)。值得注意的是，金屬去掉類(lèi)的機(jī)械加工品種許多，又各有其共同工況。磨削油以基礎(chǔ)油為載體，經(jīng)過(guò)在基礎(chǔ)油中增加多種具有不一樣性質(zhì)和功用的增加劑混合而成。當(dāng)前世界上功用最棒的磨削油基礎(chǔ)油是以乙烯為質(zhì)料直接組成的聚α-烯烴。由於產(chǎn)品的純潔和均一性，聚α-烯烴具有其他基礎(chǔ)油無(wú)與倫比的杰出功用，并在一級(jí)方程式賽車(chē)的嚴(yán)格條件下用作基礎(chǔ)油。由於其組成布局為純烷烴，因而具有優(yōu)良的抗剪切才能和抗老化穩(wěn)定性，十分適用於高速磨削的加工。切削這些年金屬加工液的開(kāi)展和改變首要是在水溶性液體范疇。這類(lèi)液體以水為基質(zhì)，傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)。等量的水吸收必定熱量後，比油的溫升要慢得多，然后進(jìn)步了冷卻作用，且可削減油霧。因而，水基金屬加工液的用量增大。當(dāng)前，水基金屬加工液在中國(guó)金屬加工液商場(chǎng)整體中約占60%，但水基金屬加工液與油比較存在著一些難題，這包含潤(rùn)滑性差，以及蝕、膠體穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn)定性、可濾性、泡沫性等方面的難題。這些要素對(duì)金屬加工液在機(jī)床應(yīng)用時(shí)的 “油池壽數(shù)(Sump Life)”至關(guān)重要。

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09 2020-06

金屬加工行業(yè)潤(rùn)滑油特點(diǎn)

概述：世界金屬加工油液占世界總潤(rùn)滑油量5％以上，而且從以油基為主，逐步向水基發(fā)展。由于鋁加工業(yè)的比例增加，鋁加工油品種和產(chǎn)量呈上升趨勢(shì)。在國(guó)外金屬加工液中，切削液一直占有較大比例，一般為50％左右。金屬加工液分類(lèi)常按金屬加工方法分為切削液和成型液兩大類(lèi)，或按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類(lèi)。我國(guó)目前亦大多沿用此分類(lèi)。ISO于1986年通過(guò)IS06743/7，按油基、水基將加工液分為 MH和 MA兩大類(lèi)，又根據(jù)每類(lèi)的化學(xué)組成、應(yīng)用各分為8類(lèi)和9類(lèi)，共17類(lèi)，該標(biāo)準(zhǔn)將目前眾多的金屬加工液的品種均可包含進(jìn)去，我國(guó)已等效采用了該標(biāo)準(zhǔn)，制定了 GB7631.5。金屬的機(jī)械加工通常包括兩種類(lèi)型：金屬的去除和金屬的變形。前者作業(yè)是靠刃具把金屬?gòu)谋患庸ぜ铣?；后者則是用模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形，如軋、拉拔、沖壓、擠壓等。一般習(xí)慣地把金屬去除作業(yè)所用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為切削液，而把金屬變形用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為金屬加工工藝用液體。金屬加工液則是泛指上述兩類(lèi)加工、作業(yè)用潤(rùn)滑劑。（一）、金屬切削液的選用大部分金屬切削需要使用切削液，甚至在可以正常進(jìn)行干切削的作業(yè)，如果選用適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑劑也可增加工效。早在1883年，F(xiàn).W.泰勒(Taylor)曾證明用沖洗刀具和加工件可使切削速度提高30%~40%。金屬切削液的品種繁多。ASTM D2881把金屬加工用的液體劃為三類(lèi)：(1)油和油基液體；(2)水基乳液及分散體；(3)化學(xué)溶液(真溶液及膠體溶液)。2類(lèi)與3類(lèi)之間的基本區(qū)別在于分散相的粒度和粒度分布。溶解油乳化液的平均粒度大于1 μm，真溶液及膠體溶液的粒度范圍為20~40 nm。膠體乳液代表了一種介于化學(xué)溶液與溶解油的乳液之間的中間狀態(tài)，其粒度分布介于上述兩等級(jí)之間。這種劃分原則基本上是一個(gè)理論性的區(qū)分，因?yàn)閺牡湫偷牡V物油到不含油的化學(xué)溶液之間，可能存在著無(wú)限度的等級(jí)。近年來(lái)，金屬切削液的發(fā)展和變化主要是在水溶性液體領(lǐng)域(2、3類(lèi))。由于這類(lèi)液體以水為基質(zhì)，其傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)。等量的水吸收一定熱量后，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，且可減少油霧，因此水基切削液的用量增大。以英國(guó)為例，水基切削液在整個(gè)切削液市場(chǎng)中約占60%。但是水基切削液與油相比存在著潤(rùn)滑性差，其次是銹蝕、膠體穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn) 定性、可濾性、泡沫性等問(wèn)題。這些問(wèn)題對(duì)切削液在機(jī)床應(yīng)用時(shí)的“油池壽命”至關(guān)重要。合理選擇、應(yīng)用、監(jiān)控和維護(hù)，對(duì)使用水基切削液特別重要。 1、金屬切削液的成分與選擇根據(jù)我國(guó)目前市場(chǎng)情況，切削液的主要成分如下。 (1) 油或油基液體：屬于A(yíng)STM D 2881分類(lèi)中的Ⅰ-A、Ⅰ-B、Ⅰ-C，習(xí)慣稱(chēng)為切削油(也稱(chēng)凈切削油)，主體為礦物油，含或不含添加劑。 (2) 乳液：屬于A(yíng)STM D 2881分類(lèi)中的Ⅱ-A、Ⅱ-B、Ⅱ-C，有時(shí)稱(chēng)為溶解油。根據(jù)礦物油含量和油滴粒度可分為3種：粗乳液：含油65%~80%,油滴粒度 2~10 μm；微乳液：含油40%~50%，油滴粒度＜1 μm；半合成乳液：含油5%~40%，油滴粒度約0.1 μm； (3) 合成液體：含油或不含油，以溶于水的高分子有機(jī)物為主要潤(rùn)滑劑。 (4) 化學(xué)溶液：不含油，屬ASTM D 2881分類(lèi)中的Ⅲ。從以上成分來(lái)看，以切削油的潤(rùn)滑性最好。乳化液中的粗乳、微乳和半合成型乳液，如配制得當(dāng)也有相當(dāng)好的潤(rùn)滑性能。目前粗乳液和微乳液的使用范圍最廣泛。用于重負(fù)荷切削的乳化液要含極壓添加劑。合成液是乳化液的補(bǔ)充產(chǎn)品。這種液體常用在特定的用途上。某些合成液體在使用中由于濃度增大，清洗性增強(qiáng)而導(dǎo)致?lián)p傷操作人員的皮膚和機(jī)床涂層。化學(xué)溶液是不含礦物油的水溶液。

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09 2020-06

工業(yè)潤(rùn)滑油的分類(lèi)及用途

潤(rùn)滑劑應(yīng)用指南摘要主要敘述了國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑劑的分組、命名和代號(hào)，以及各組產(chǎn)品的主要性能和用途；并對(duì)部分國(guó)外潤(rùn)滑劑的牌號(hào)、性能和用途作了簡(jiǎn)單介紹。目的是使設(shè)備維修、從事潤(rùn)滑人員能按照各類(lèi)設(shè)備制造廠(chǎng)的要求，正確選用所需的潤(rùn)滑劑。敘詞潤(rùn)滑劑分類(lèi) 性能應(yīng)用 0 前言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑劑的質(zhì)量要求越來(lái)越高。我國(guó)及世界各國(guó)為了滿(mǎn)足機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑要求，已經(jīng)制訂了一些潤(rùn)滑劑產(chǎn)品的新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出了一批潤(rùn)滑劑新產(chǎn)品。因此，及時(shí)掌握潤(rùn)滑劑的新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用范圍，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑管理是非常必要的。本文對(duì)潤(rùn)滑劑的新、舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作了系統(tǒng)的介紹，并對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)及其應(yīng)用作了必要的敘述，便于設(shè)備潤(rùn)滑管理人員了解潤(rùn)滑劑的基本知識(shí)，并能按照各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)和新舊情況，正確選擇新、舊牌號(hào)的潤(rùn)滑材料，搞好設(shè)備的潤(rùn)滑管理，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。隨著改革開(kāi)放的不斷深入，進(jìn)口設(shè)備日益增多，本文對(duì)目前比較通用的國(guó)外潤(rùn)滑劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其與國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)應(yīng)關(guān)系也作了必要的介紹，有利于設(shè)備潤(rùn)滑管理人員選擇所規(guī)定的油品或選擇合適的代用油品，既能保證設(shè)備潤(rùn)滑的需要，又能節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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